Principales Maquinas
Durante años hemos adquirido nuevas tecnologías, A continuación, les presentamos una introducción a las principales máquinas que tenemos en nuestra empresa. Estas herramientas representan la base de nuestra operación, diseñadas para ofrecer eficiencia, precisión y calidad en cada uno de los procesos que llevamos a cabo. Descubrirán sus características clave, aplicaciones y cómo contribuyen a la excelencia de nuestros productos y servicios.
ROMI D 800
ROMI D800 Nueva Generación es un centro de mecanizado de alta tecnología, diseñado para satisfacer las demandas de precisión, velocidad y versatilidad en la fabricación. Esta máquina cuenta con un husillo de alto rendimiento que permite trabajar con diversos materiales, desde los más ligeros hasta los más resistentes, ofreciendo resultados consistentes y de alta calidad.
Incorpora un sistema de control CNC avanzado e intuitivo que facilita la programación y el monitoreo de procesos, optimizando el tiempo de operación y reduciendo errores. Su diseño robusto garantiza estabilidad y durabilidad, incluso en usos intensivos, mientras que su eficiencia energética contribuye a reducir costos operativos y a promover prácticas sostenibles.
Con un área de trabajo amplia y capacidades mejoradas, la ROMI D800 es ideal para aplicaciones en industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de moldes, destacándose como una herramienta confiable para enfrentar los retos del mecanizado moderno.
ROMI CL 250 M
Es un torno CNC compacto y de alto rendimiento, diseñado para el mecanizado preciso de piezas pequeñas y medianas. Su construcción robusta y tecnología avanzada garantizan una operación confiable y eficiente en aplicaciones industriales como la automotriz, manufactura de componentes y otras industrias que requieren alta precisión.
El torno cuenta con un diámetro máximo de torneado de 250 mm y una longitud máxima de la pieza de 500 mm, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de piezas. El husillo de la ROMI GL 250 M alcanza una velocidad máxima de 3,500 rpm, con una potencia del motor principal de 7.5 kW y un diámetro del agujero del husillo de 38 mm, lo que proporciona una alta capacidad de corte y flexibilidad en los materiales.
El sistema de control CNC está disponible en configuraciones de Fanuc o Siemens, ofreciendo funciones avanzadas como interpolación lineal, control de velocidad, ciclos automáticos y compensación de herramientas, mejorando la precisión y eficiencia en cada operación.
La estructura del torno está fabricada en fundición de alta resistencia, lo que asegura estabilidad y reducción de vibraciones. Las guías lineales con recirculación de bolas proporcionan mayor precisión y durabilidad, lo que contribuye a la calidad de los mecanizados.
La torreta automática con capacidad para 6 herramientas permite un cambio rápido y eficiente, optimizando los tiempos de producción. Además, el sistema de refrigeración integrado mantiene las condiciones de corte óptimas, mientras que el carenado completo y el sistema de apagado de emergencia garantizan la seguridad del operador.
ROMI C 420
Es un torno CNC diseñado para el mecanizado de piezas de tamaño medio y grande, ofreciendo una capacidad de trabajo que incluye un diámetro máximo de torneado de 420 mm, una longitud máxima de 1,000 mm y un plato de 250 mm (10 pulgadas). Estas características la hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales.
El husillo de la ROMI C420 está diseñado para garantizar un alto rendimiento, con una velocidad máxima de 3,000 rpm, una potencia de motor principal de 15 kW y un diámetro de agujero de 80 mm. Estas especificaciones permiten trabajar con materiales diversos y responder a exigencias de precisión y productividad en cada operación.
El sistema de control CNC, disponible en configuraciones Fanuc o Siemens, incorpora funciones avanzadas como interpolación lineal y circular, ciclos automáticos y compensación de herramientas. Esto facilita la programación y mejora la eficiencia operativa, haciendo que la máquina sea intuitiva y poderosa para los operadores.
La estructura robusta de fundición de alta resistencia y las guías prismáticas endurecidas y rectificadas garantizan estabilidad y durabilidad, minimizando las vibraciones durante el mecanizado. Además, la torreta automática con capacidad para 8 herramientas permite cambios rápidos, optimizando los tiempos de producción.
ROMI D 600
Es un centro de mecanizado CNC de alta precisión, diseñado para ofrecer rendimiento, versatilidad y productividad en la industria. Su robustez y tecnología avanzada la hacen ideal para aplicaciones en sectores como la automotriz, aeroespacial, energía y otros que requieren alta calidad y precisión.
El centro de mecanizado cuenta con un recorrido en el eje X de 600 mm, en el eje Y de 500 mm y en el eje Z de 500 mm, ofreciendo un amplio espacio de trabajo. La mesa tiene unas dimensiones de 800 mm x 500 mm y puede soportar una carga máxima de hasta 600 kg, lo que la hace adecuada para trabajar piezas de tamaño mediano a grande.
El husillo de la ROMI D600 es de alta velocidad, con una velocidad máxima de 10,000 rpm y una potencia de 15 kW. Además, ofrece un torque máximo de 100 Nm y un diámetro del agujero del husillo de 80 mm, lo que garantiza un alto rendimiento en el mecanizado de materiales exigentes.
El sistema de cambio automático de herramientas permite una capacidad de hasta 24 herramientas (opcional hasta 30 herramientas), con un tiempo de cambio de solo 2.5 segundos, lo que optimiza el tiempo de producción.
El sistema de refrigeración integrado, junto con las protecciones de seguridad y el apagado automático, aseguran un entorno de trabajo seguro y eficiente.
ROMI D 760
El ROMI D760 es un centro de mecanizado vertical CNC que se utiliza para la producción de piezas precisas en metal, plástico y otros materiales. Fue nuestra primera máquina de la marca ROMI, y la primera de este estilo, marcando un antes y después en la empresa
Características:
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Cuenta con control CNC Fanuc
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Tiene un eje de rotación con una velocidad máxima de 7.500 RPM
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Posee un área de trabajo determinada por las dimensiones de la mesa de trabajo, curso de los ejes, y otras medidas
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Permite programar y controlar las operaciones de usinagem mediante comandos numéricos